烤漆門行業迅猛發展所帶來的不只是巨大的經濟利益，隨之而來的還有行業生產的壓力。很多的烤漆門企業都遇到了類似的問題，例如非標產品定制化難、油漆噴涂復雜工序質量難保證等。
烤漆門油漆涂裝的自動化，是規模化生產發展的必然趨勢，很多企業都深諳這一道理，紛紛引進烤漆門噴涂自動化設備，走機械化噴涂之路。
但是盲目引進先進設備，在實際生產中未能起到事半功倍的效果。因為設備安置到車間以后，并不能馬上創造效益。而是要經過反復的調試、試驗、改造，比如風機的風力、風速，以及噴槍的位置、角度、霧化程度等等。總之，與實際生產有關的各種因素都會出現各種各樣的問題，都需要在調試過程中逐一解決。而整個調試改造過程時間長達一年，付出巨大的人力、物力，**終調試成功。在油漆選用上他們通過不懈努力，精選了行業大部油漆生產商，**終選擇了烤漆門油漆做得**專業的涂料品牌，并在該涂料品牌的支持下，實現了從PU漆向PE漆的轉化。而在烤漆門行業內，該涂料品牌以****的技術優勢成為了中國烤漆門行業快速發展的關鍵秘訣。
而且烤漆門企業**需要做的就是進行烤漆門涂裝成本的控制，要做好涂裝成本的控制、工藝的選型是至關重要的。在市場上，我們常常看到幾個工廠所選用的都是一個涂料廠的產品，但**后的涂裝成本卻相差很大，**大的原因是對工藝的選型所造成的差距。
正因為這個原因，我們針對國內外的門廠所用的涂裝工藝 都進行了大量的分析與研究，發現有一些工藝很省時間，有一些工藝很省成本，有一些工藝做的效果特別好。在通過以上對各種情況的分析與實踐操作，在總結與綜合大家優點的情況下，我們也提出了一些創造性的工藝設計，并在市場運用的過程中得到了所有客戶的認可。
在這里，我提一個建議給大家，當你選擇一家涂料產品時，這個涂料廠提供給你的是產品，還是產品加工藝設計與推薦；若是前者，我建議大家深思(除非你認為自己現有的工藝是****的)；選擇后者是適宜的，因為后者在為你的產品的效果、生產的效率與成本在操心；它在盡一個合作伙伴的責任，而不是僅僅是簡單的商人，把產品賣給你。
返工所造成的成本浪費是驚人的，而且往往被管理者所忽略。一件產品被返工，其返工的總體成本會是原成本的三倍。
如何才能減少返工率?**，領導重視，永遠都是**位；其次，要選擇一個穩定性好的涂料品牌；再次，注重統計與分析，找出影響品質的主要原因，從解決與控制這幾個原因著手，從而降低涂裝的返工率；同時，做好重點崗位的操作標準工序要求。有了操作標準，大家才能學習，操作才能正確，才能更好地控制人為的錯誤；**后，提升人員素質。所有的工作都是人在操作，只有人員的素質提高了，才能讓工作的質量得到提高，降低返工率才有可靠的基本保障。
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